Postupak zagrijavanja rupa u kalupu jedna je od najčešćih i najstarijih metoda oblikovanja plastičnih materijala i jedna je od najčešće korištenih metoda za proučavanje svojstava materijala. Ima karakteristike jednostavnog uređaja za oblikovanje, malih ulaganja u opremu, jednostavne strukture kalupa itd. To je još uvijek jedna od najpopularnijih metoda proizvodnje u danas visoko razvijenoj mehaniziranoj i automatiziranoj proizvodnji. Međutim, postoje neke ključne vještine u dizajniranju cijevi za grijanje rupa.
Zagrijavanje, držanje i hlađenje kalupa i stezne konstrukcije sastavni su dio kompozitnog dizajna kalupa. Strukturalni dizajn izravno utječe na izgled i svojstvenu kvalitetu proizvoda, a također utječe na učinkovitost lijevanja proizvoda.
1. Projektni zahtjevi za cijevne grijaće elemente
Električni grijaći element za sušenje od nehrđajućeg čelika je metoda grijanja koja se mora primijeniti u gotovo svim dizajnerskim kalupima za oblikovanje od plastike. Može se oblikovati kao jednosmjerno i dvosmjerno ožičenje. Materijal se može koristiti sa šavnom cijevi i bešavnom cijevi. Odlikuje se malim gubicima topline i visokom toplotnom efikasnošću. Kabl je jednostavan, a u skladu s potrebama može biti izveden kao 220V ili 380V. Ožičenje je fleksibilno i raznoliko. Međutim, zbog ograničenja njegovih materijala i tehnologije obrade, potrebno je obratiti pažnju na njegove karakteristike u dizajnu kalupa.
(l) Cjevasti grijaći element kruga tipa 220V 380V obično ima dug hladan kraj na oba kraja i ne funkcionira kao grijanje.
(2) Dizajn snage grijaćeg dijela ne smije biti veći od 10 vata / cm. Na primjer, cijev za grijanje duge 20 cm ne smije premašiti 200 vata snage. Ako konstrukcijska snaga prelazi ovu granicu, površinsko opterećenje grijaće cijevi je veliko, a čelična cijev se lako oksidira i korodira, uzrokujući kratki spoj. Yancheng Feiyu prihvaća metod imitacije uvoza, a snaga može biti malo veća od običnog 220V U obliku cijevnog grijaćeg elementa.
(3) Za dizajn kalupa temperature veće od 250 ° C teško je koristiti W tip cevasti grijaći element. Za podizanje temperature na 420 ° C koristio sam električni sušački cevasti grijač, ali ova temperatura lijevanja zahtijeva visoku kvalitetu grijaće cijevi, a potrebno je često provjeravati glatkoću i kratki spoj kruga. Zbog ovog stanja, medij poput grijaće cijevi, priključnog bloka i bakrene žice za povezivanje vrlo se lako oksidira, što rezultira otvorenim krugom. Stoga je potreban poseban tretman za električni prijenosni medij, a vodljive žice su izložene zraku što je više moguće za produljenje životnog vijeka žica.
Mjere sigurnosti poput osiguranja i zračne sklopke su neophodne u dizajnu. Postupak treba održavati čistim i urednim, a izolacija treba biti dobra. Tijekom rada, električnu grešku treba provjeriti kako bi se spriječila nepotrebna opasnost.
2. Bušenje metalnih industrijskih cijevnih elemenata za grijanje
Iz perspektive prijenosa topline postavljanje grijaće cijevi treba biti što bliže površini kalupa kako bi se toplina grijaće cijevi što prije mogla prenijeti u kalup. Na primjer, promjer otvorne cijevi je 18 mm, a promjer cijevi za grijanje postavljen je na 17,8 mm. Zapravo cijev za grijanje i klip nemaju mnogo dodirnih površina. Suština prijenosa topline je zračenje, a provodljivost je sekundarna.
Kako odabrati pravi industrijski cijevni grijač od nehrđajućeg čelika 304, prvo razmotrite snagu grijača. Pod uvjetom da je zadovoljen vremenski parametar, odabire se snaga koja zadovoljava potrebe za toplinom medija za grijanje, što je prvi izbor za osiguravanje da grijač može postići svrhu grijanja i normalan rad.
Budući da je toplinska učinkovitost električnog grijanja približno 1, može se smatrati da je snaga električnog grijača kalorijska vrijednost.
1, razmatranja izbora snage
Za proračun snage treba uzeti u obzir sljedeće tri stavke:
(1) Iz početnog stanja potrebno je da grijani medij dostigne zadanu temperaturu (radnu temperaturu) prema određenom vremenu;
(2) Toplina je dovoljna za održavanje temperature medija u radnim uslovima;
(3) Treba postojati određena sigurnosna granica, uglavnom 1.2.
Očito je da je veća snaga odabrana iz točaka (1) i (2), pomnožena sa sigurnosnom granicom, snaga koju treba odabrati.