Процес производње одмрзавања грејног елемента
Тренутно су се многе фабрике суочиле са многим проблемима и притужбама купаца у процесу производње одмрзавајућег грејног елемента. Упоредите следеће процесе који ће вам помоћи да решите неке техничке проблеме.
1. Одвијање, уклањање и одбацивање (унутрашњи зид) према производном процесу.
2. Жица за намотавање Жица отпорности на чишћење, жица за отпорност на заваривање, преднапета жица отпорности (производи чија је дужина цеви већа од 1М, унапред извучена дужина цеви је 70% до 80%).
3, пуњење прахом (дужина цеви већа од 2М захтева машину за додавање двоструке вибрације у прах).
4. Стезна цев Опћенито, цијев за одмрзавање је релативно дуга. Препоручује се употреба 12 пара машина за скупљање. Основни поступак горњег процеса је сличан. Погледајте разлику између доњег и вашег процеса.
5. Термичка обрада (жарење) Производи које треба савити сагоревају се на 980 ℃ (304), а производи које не треба савијати жаре се на 800 ℃.
6. Термичка равнотежа одпечени производ ставите у собицу са константном температуром на температури од 25 ° Ц и влажности мањој од 30 током 24 сата.
7, исечени логотип за штампање, растезање.
8. Сушење пећи на 220 ℃ током 12 ~ 24 сата.
9. Заптивање Температура пећнице се снижава за 120 ° Ц, а епоксидна смола се запечаћује након 2 сата (температура млазнице је 50 ~ 80 ° Ц).
10, бацајте цев на оба краја цеви 45 ~ 55 мм (имајте на уму да се лепило за оловни штап избаци чисто).
11. Нанесите лепак. Прво нанесите 205 лепила, сушите природно током 1,5 сата, затим лепите жице (могу се такође заковити), а затим нанесите 220 лепила (жице и терминали морају бити равномерно премазани).